1
To'liq kuyish tsiklini o'z ichiga oladi:
Tozalash: Ikkala arra pichog'i va karbinlik maslahatlari neft, oksidlar va axloqsizlikdan xoli bo'lishi kerak.
Flux yoki paste ilovasi(Agar ishlatilgan bo'lsa): isitish paytida oksidlanishning oldini oladi.
Braziliya plomba joylashishi: TIP va pichoq o'rtasida aroza qotishma, yoki sim qisqichlari qo'llaniladi.
Maslahatlarni joylashtirish: CNC / mexanik tizimi uch marta - oldindan tozalash va rake burchagi bilan aniqlanadi.
Mahalliy isitish: Induksiya yoki alanga qo'shimchani arzish haroratiga (600-900 daraja) olib keladi.
Qotishma bo'g'imlarga tushadikapillyar harakatlar orqali.
Boshqariladigan sovutish: To'g'ri mikroektromile va stressni engillashtirishni ta'minlaydi.
Tekshirish va mumkin bo'lgan silliqlash: TIP yoriqlar yoki noto'g'ri ma'lumot olish uchun shakllantirilishi va tekshirilishi mumkin.
2
Odatda, abutt - tizzalarshakllantirilgan:
Butekis pastkiKarbid uchi bilan uchadipichoq gullet o'rindig'i.
Ba'zi bo'g'inlardan foydalanish mumkinKichkina orqa BEVELoqimni yaxshilash va stressni kamaytirish.
Xo'sh, - shakllantirilgan bo'g'inlar ko'rgazmasi:
To'liq namlashkarbid yuzasi
Yupqa, bir tekis kichik liniya liniyasi(Ideal: 0.03-0.10 mm)
Bo'shliqlar, yoriqlar yoki bo'shliqlar yo'q
3
| O'ziga xos xususiyat | Indüksiyon brazing | Olov qizarish |
|---|---|---|
| Tezlik | Tez, aniq issiqlik nazorati | Sekinroq, notekis |
| Takrorlash | Yuqori - dasturlashtirilgan dasturlashtirilgan | Past - operator - qaram |
| Energiyadan foydalanish | Samaraliroq | Yanada isrofgar |
| Oksidona xavfi | Minimal | Yuqori |
| Xavfsizlik | Ochiq alanga yo'q | Yong'in xavfi |
Indukt idealuchunbaland {{0} balandligi yoki aniqligiArizalar. Olovli qizarish foydali bo'lib qolmoqdaKichik do'konlaryokiTa'mirlash vazifalari.
4. Pichoqlarga qanday karbidli maslahatlar paydo bo'ldi?
| Maslahat turi | Ishdan foydalaning |
|---|---|
| Tekis kvadrat uchi | Umumiy yog'ochdan ishlov berish, - qora kesish |
| Trapezoidal uch | Alyuminiy yoki panelni qayta ishlash |
| Muqobil yuqori Bevel (ATB) | Yog'ochdagi kesishmalar |
| Uchlik - Chip Grind (TCG) | Metall yoki plastmassa profillar |
| Konussion uch | Nozik kesmalar va golli arralar |
Har biri har xil talab qiladiBraziliya burchaklari va tozalari, bu joylashtirish paytida mashina hisobga olinishi kerak.
5. Qo'rquv qotishmalari odatda qo'llaniladi va nega?
| Qotishma | Eritilgan diapazon (daraja) | Xususiyatlar |
|---|---|---|
| Kumush - - rux (ag {{- cu - zn) | 600-720 daraja | A'lo darajada namlash, korroziya - chidamli |
| Mis - Manganes - nikel | 750-950 daraja | Yuqori kuch, issiqlik - chidamli |
| Fosfor - Qabul qiluvchi qotishmalar | 700-800 daraja | O'z-o'zini - fluxiting, lekin-} qora metallar bilan cheklangan |
| Nikel - qotishmalar | >900 daraja | Haddan tashqari harorat va qarshilik |
Tanlash quyidagilarga bog'liq:
Arra turi (yog'och / metall / tosh)
Xizmat harorati
Kutilayotgan stress / avariya
6
Ha - Kengaytirilgan mashinalar Takliflar:
Diametri diametrini sozlash(masalan, 100-800 mm)
Dasturlashtirilgan maslahatlar geometriyalari va ketma-ketliklari
Servo - haydovchi indeksingto'g'ri pitchni boshqarish uchun
Multi - profil xotirasiturli xil pichoqli modellarni saqlash uchun
7. Qanglash sifati maqbulligini qanday bilaman?
Yaxshi qo'shma:
Yorqin, silliq to'ja plomli
Maslahatlar bazasini bir tekis ho'llash
- yoki bo'shliqlar ostida targ'ibolmaydi
Maslahat juda yaxshi moslashtiradi
Noto'g'ri qo'shma:
Zerikarli sirt (haddan tashqari qizib ketish)
Yoriqlar yoki bo'shliqlar (suvsiz yoki ifloslanish)
Maslahat noto'g'ri (yomon fikrlash)
Zaif qo'shma (noto'g'ri oqish yoki bo'shliq)
8
| Sanoat | Foydalanish |
|---|---|
| Yog'och paneli va mebellari | TCT panelini ommaviy ishlab chiqarish pichoqlarni ko'rdi |
| Toolni ta'mirlash do'konlari | Re - eskigan pichoqlarni yopish va xizmat qilish |
| Metall kesish | Sovuq Ko'rish, naycha tegirmonlari, po'lat zavodi |
| Beton / tosh kesish | Olmos segmenti yo'l va devor arrada |
| Aerosospace va avtoulov | Ultra - aniq karbide - kompozit va engil qotishma uchun pichoqlangan pichoqlarni tashladi |
9. Qo'rqinchli va ularning sabablari uchun odatiy muammolar qanday?
| Muammo | Mumkin sabab | Yechimi |
|---|---|---|
| Kesish paytida uch marta tushadi | Zaif rishta / to'liq bo'lmagan qotishma oqimi | Issiqlik vaqtini, toza sirtlarni ko'paytiring |
| Maslahat noto'g'ri | Tasvir yoki aylantirish xatosi | Kalibratni indekslash moslamasi |
| Maslahat yaqinidagi yoriqlar | Haddan tashqari issiqlik / termal zarba | Boshqarish stavkasi |
| Ortiqcha qotishma to'lib toshgan | Juda ko'p plomba materiallari | Metrli pastadir yoki - kesilgan folga |
| Oksidlanish / rangsizlantirish | Kambag'al fluxni qamrab olish yoki havoda isitish | INERERT GAZ yoki TOP |
10. Ilg'or Brazing mashinasida qanday xususiyatlarga ega bo'lishim kerak?
Harorat haqida fikr-mulohaza bilan induksiya isitish
CNC Maslahatlar va pitchni sozlash
Auto - indekslash pichog'i ushlagichi
Raqamli HMI nazorat interfeysi
Multi - Maslahatlar Maslahatlar xotirasi sozlamalari
Xavfsizlik qulflari va qalqoni
Auto - qotishma va maslahatlar uchun oziqlantirish tizimi
Integratsiyalashgan tekshirish yoki lazerli kalibrlash tizimi